تكنولوجيا الصب لصمام الفراشة الكبير

1. التحليل الهيكلي

(١) هذاصمام فراشةيحتوي على هيكل دائري على شكل كعكة، والتجويف الداخلي متصل ومدعوم بـ 8 أضلاع تقوية، وتتواصل الفتحة العلوية Φ620 مع التجويف الداخلي، وبقيةصماممغلق، من الصعب إصلاح قلب الرمل وسهل التشوه.يجلب كل من العادم وتنظيف التجويف الداخلي صعوبات كبيرة، كما هو موضح في الشكل 1.

يختلف سمك جدار المسبوكات بشكل كبير، حيث يصل الحد الأقصى لسمك الجدار إلى 380 مم، والحد الأدنى لسمك الجدار هو 36 مم فقط.عندما يتم ترسيخ الصب، يكون الفرق في درجة الحرارة كبيرًا، والانكماش غير المتساوي يمكن أن ينتج بسهولة تجاويف الانكماش وعيوب مسامية الانكماش، مما قد يتسبب في تسرب الماء في الاختبار الهيدروليكي.

2. تصميم العملية:

(1) يظهر سطح الفراق في الشكل 1. ضع النهاية بفتحات في الصندوق العلوي، واصنع قلبًا رمليًا كاملاً في التجويف الأوسط، وقم بإطالة رأس اللب بشكل مناسب لتسهيل تثبيت قلب الرمل وحركة قلب الرمل عند قلب الصندوق.مستقر، طول الرأس الأساسي الكابولي للفتحتين العمياء على الجانب أطول من طول الفتحة، بحيث يكون مركز ثقل قلب الرمل بأكمله متحيزًا إلى جانب الرأس الأساسي لضمان أن قلب الرمل ثابت ومستقر.

تم اعتماد نظام صب شبه مغلق، ∑F من الداخل: ∑F أفقي: ∑F مستقيم = 1:1.5:1.3، يستخدم الذباب أنبوبًا سيراميكيًا بقطر داخلي Φ120، وقطعتين من المواد المقاومة للحرارة 200×100×40 مم يتم وضع الطوب في الأسفل لمنع الحديد المنصهر من الوصول مباشرة إلى قالب الرمل الصدمي، يتم تركيب مرشح سيراميك رغوي 150 × 150 × 40 في الجزء السفلي من العداء، ويتم استخدام 12 أنبوبًا سيراميكيًا بقطر داخلي Φ30 يتم توصيل العداء الداخلي بالتساوي بأسفل الصب من خلال خزان تجميع المياه الموجود أسفل الفلتر لتشكيل مخطط صب سفلي، كما هو موضح في الشكل 2 الجوهر

(3) ضع 14 فتحة هواء تجويف ∮20 في القالب العلوي، ضع فتحة تهوية قلب الرمل Φ200 في منتصف رأس القلب، ضع الحديد البارد في الأجزاء السميكة والكبيرة لضمان التصلب المتوازن للصب، واستخدم يتم استخدام مبدأ توسيع الجرافيت لإلغاء رافعة التغذية لتحسين إنتاجية العملية.حجم صندوق الرمل هو 3600×3600×1000/600mm، وهو ملحوم بلوحة فولاذية بسمك 25mm لضمان القوة والصلابة الكافية، كما هو مبين في الشكل 3.

3. التحكم في العمليات

(1) النمذجة: قبل النمذجة، استخدم عينة قياسية Φ50×50mm لاختبار قوة الضغط لرمل الراتنج ≥ 3.5MPa، وشد الحديد البارد والعداء للتأكد من أن قالب الرمل لديه قوة كافية لتعويض الجرافيت المنتج عندما يتصلب الحديد المنصهر بالتمدد الكيميائي، ويمنع الحديد المنصهر من التأثير على جزء العداء لفترة طويلة للتسبب في غسل الرمل.

صناعة اللب: يتم تقسيم قلب الرمل إلى 8 أجزاء متساوية بواسطة 8 أضلاع تقوية، والتي ترتبط من خلال التجويف الأوسط.لا توجد أجزاء دعم وعادم أخرى باستثناء الرأس الأوسط.إذا لم يكن من الممكن تثبيت قلب الرمل وسيظهر العادم وإزاحة قلب الرمل وفتحات الهواء بعد الصب.ونظرًا لأن المساحة الإجمالية لقلب الرمال كبيرة، فإنها مقسمة إلى ثمانية أجزاء.يجب أن تتمتع بالقوة والصلابة الكافية لضمان عدم تلف قلب الرمل بعد إطلاق القالب، ولن يتضرر بعد الصب.يحدث التشوه، وذلك لضمان سمك جدار الصب الموحد.لهذا السبب، قمنا بتصنيع عظمة أساسية خاصة، وربطناها على العظمة الأساسية بحبل تهوية لسحب غاز العادم من رأس النواة لضمان تماسك القالب الرملي عند تصنيع النواة.كما هو مبين في الشكل 4.

(4) صندوق الإغلاق: نظراً لصعوبة تنظيف الرمل الموجود في التجويف الداخلي لصمام الفراشة، يتم طلاء قلب الرمل بالكامل بطبقتين من الطلاء، يتم دهن الطبقة الأولى بطلاء الزركونيوم الكحولي (درجة بوم) 45-55)، وتطلى الطبقة الأولى وتحرق.بعد التجفيف، يتم طلاء الطبقة الثانية بطلاء المغنيسيوم الكحولي (درجة بوم 35-45) لمنع التصاق الصب بالرمل والتلبيد الذي لا يمكن تنظيفه.يتم تعليق جزء الرأس الأساسي على الأنبوب الفولاذي Φ200 للهيكل الرئيسي للعظم الأساسي بثلاثة براغي M25، ويتم تثبيته وإغلاقه بصندوق رمل القالب العلوي بأغطية لولبية ويتم فحص ما إذا كان سمك الجدار لكل جزء موحدًا.

4. عملية الصهر والصب

(1) استخدم حديد الغفل Q14/16# عالي الجودة من Benxi low-P، S، Ti، وأضفه بنسبة 40%~60%؛يتم التحكم بشكل صارم في العناصر النزرة مثل P، S، Ti، Cr، Pb، وما إلى ذلك في خردة الفولاذ، ولا يُسمح بالصدأ والزيت، ونسبة الإضافة هي 25%~40%؛يجب تنظيف الشحنة المرتجعة عن طريق السفع بالخردق قبل الاستخدام لضمان نظافة الشحنة.

(2) التحكم في المكون الرئيسي بعد الفرن: C: 3.5-3.65%، Si: 2.2%-2.45%، Mn: 0.25%-0.35%، P<0.05%، S: ≥0.01%، Mg (المتبقي): 0.035% ~0.05%، في إطار فرضية ضمان كروي، ينبغي أن يؤخذ الحد الأدنى من المغنيسيوم (المتبقي) قدر الإمكان.

(3) علاج التلقيح الكروي: يتم استخدام الأجسام الكروية منخفضة المغنيسيوم والأرضية النادرة، ونسبة الإضافة هي 1.0٪ ~ 1.2٪.المعالجة الكروية بطريقة التنظيف التقليدية، يتم تغطية 0.15% من التلقيح لمرة واحدة على العقدة الموجودة في الجزء السفلي من العبوة، ويتم إكمال المعالجة الكروية.يتم بعد ذلك التعاقد من الباطن على الخبث للتلقيح الثانوي بنسبة 0.35%، ويتم إجراء التلقيح بالتدفق بنسبة 0.15% أثناء الصب.

(5) يتم اعتماد عملية الصب السريع بدرجة حرارة منخفضة، ودرجة حرارة الصب هي 1320 درجة مئوية ~ 1340 درجة مئوية، ووقت الصب هو 70 ~ 80 ثانية.لا يمكن مقاطعة الحديد المنصهر أثناء الصب، ويكون كوب الذباب ممتلئًا دائمًا لمنع دخول الغاز والشوائب في القالب من خلال العداء.تجويف.

5. صب نتائج الاختبار

(1) اختبار قوة الشد لكتلة اختبار الصب: 485 ميجا باسكال، الاستطالة: 15%، صلابة برينل HB187.

(2) معدل الكروية 95%، حجم الجرافيت من الدرجة 6، والبيرلايت 35%.يظهر الهيكل المعدني في الشكل 5.

(3) لم يتم العثور على عيوب قابلة للتسجيل في الكشف الثانوي عن العيوب في UT وMT للأجزاء المهمة.

(4) المظهر مسطح وسلس (انظر الشكل 6)، بدون عيوب الصب مثل شوائب الرمل، وشوائب الخبث، والإغلاق البارد، وما إلى ذلك، وسمك الجدار موحد، والأبعاد تلبي متطلبات الرسومات.

(6) اختبار الضغط الهيدروليكي 20 كجم/سم2 بعد المعالجة لم يُظهر أي تسرب

6. الاستنتاج

وفقًا للخصائص الهيكلية لصمام الفراشة هذا، يتم حل مشكلة التشوه غير المستقر والسهل للنواة الرملية الكبيرة في عملية تنظيف الرمال المتوسطة والصعبة من خلال التركيز على تصميم خطة العملية وإنتاج وتثبيت نواة الرمل و استخدام الطلاءات القائمة على الزركونيوم.يؤدي ضبط فتحات التهوية إلى تجنب إمكانية وجود مسام في المسبوكات.من نظام التحكم في شحن الفرن ونظام التشغيل، يتم استخدام شاشة مرشح السيراميك الرغوي وتقنية البوابة الخزفية لضمان نقاء الحديد المنصهر.بعد علاجات التلقيح المتعددة، وصل الهيكل المعدني للمسبوكات ومختلف الأداء الشامل إلى المتطلبات القياسية للعملاء

منتيانجين Tanggu صمام ختم المياه المحدودة صمام فراشة, صمام البوابة، ذ مصفاة, صمام فحص الرقاقة ذو اللوحة المزدوجةصناعة.