التقنية الصمام الفراشة الكبيرة

1. التحليل الهيكلي

(1) هذاصمام الفراشةيحتوي على هيكل دائري على شكل كعكة ، ويتم توصيل التجويف الداخلي ودعمه من قبل 8 أضلاع معززة ، ويتواصل الفتحة العلوية φ620 مع التجويف الداخلي ، وبقيةصماممغلق ، من الصعب إصلاح قلب الرمال ويسهل تشويهه. كل من العادم وتنظيف التجويف الداخلي يجلبون صعوبات كبيرة ، كما هو مبين في الشكل 1.

يختلف سماكة الجدار في المسبوكات بشكل كبير ، ويصل سمك الجدار إلى 380 مم ، ويبلغ الحد الأدنى لسماكة الجدار 36 مم فقط. عندما يتم ترسيخ الصب ، يكون الفرق في درجة الحرارة كبيرًا ، ويمكن أن ينتج عن الانكماش غير المتكافئ بسهولة تجاويف الانكماش وعيوب مسامية الانكماش ، مما سيؤدي إلى تسرب الماء في الاختبار الهيدروليكي.

2. تصميم العملية:

(1) يظهر سطح الفراق في الشكل 1. ضع النهاية مع الثقوب على الصندوق العلوي ، وجعل قلبًا رملًا كاملاً في التجويف الأوسط ، وإطالة الرأس الأساسي بشكل مناسب لتسهيل تثبيت قلب الرمل وحركة قلب الرمال عند قلب الصندوق. مستقر ، يكون طول رأس النابض الأساسي للفتحتين الأعمى على الجانب أطول من طول الفتحة ، بحيث يكون مركز الثقل في قلب الرمال بأكمله متحيزًا إلى جانب الرأس الأساسي للتأكد من أن جوهر الرمل ثابت ومستقر.

يتم اعتماد نظام صب شبه مُعد ، ∑f داخل: ∑f أفقي: ∑f مستقيم = 1: 1.5: 1.3 ، يستخدم العاب أنبوبًا من السيراميك بقطر داخلي من φ120 ، وقطعتان من 2000 × 40 ملمًا يتم وضعه في القاع في القاع المنعش من الحديد المولد بشكل مباشر ، يتم تثبيت في الجزء السفلي من العداء ، و 12 أنابيب سيراميك مع قطر داخلي من -30 يتم استخدامها للعداء الداخلي للاتصال بالتساوي مع الجزء السفلي من الصب من خلال خزان جمع المياه في أسفل المرشح لتشكيل مخطط صب أسفل ، ، كما هو موضح في الشكل 2 جوهره

(3) ضع حفرة هواء تجويف 14 ∮20 في القالب العلوي ، ضع ثقب تنفيس أساسي في الرملية في منتصف الرأس الأساسي ، ووضع الحديد البارد في الأجزاء السميكة والكبيرة لضمان التصلب المتوازن للصب ، واستخدام مبدأ توسيع الجرافيت لإلغاء ناهض التغذية لتحسين محصول العملية. حجم صندوق الرمل هو 3600 × 3600 × 1000/600 مم ، وهو ملحوم بلوحة فولاذية سميكة 25 مم لضمان قوة وصرقة كافية ، كما هو مبين في الشكل 3.

3. التحكم في العملية

(1) النمذجة: قبل النمذجة ، استخدم عينة قياسية φ50 × 50 مم لاختبار قوة ضغط رمال الراتنج ≥ 3.5mpa ، وتشديد الحديد البارد والعداء للتأكد من أن القالب الرملي لديه قوة كافية لوقت فترة طويلة من الغسل الرملي المنصوص عليه.

صنع الأساس: ينقسم قلب الرمال إلى 8 أجزاء متساوية من 8 أضلاع معززة ، والتي يتم توصيلها من خلال التجويف الأوسط. لا يوجد دعم آخر وأجزاء العادم باستثناء الرأس الأساسي الأوسط. إذا كان لا يمكن إصلاح قلب الرمل وعادم ، فسيظهر النزوح الأساسي والثقوب في الهواء بعد صب. نظرًا لأن المنطقة الكلية للنواة الرملية كبيرة ، فهي مقسمة إلى ثمانية أجزاء. يجب أن يكون لديها قوة وصرقة كافية للتأكد من عدم تلف قلب الرمال بعد إطلاق العفن ، ولن يتلف بعد سكب. يحدث التشوه ، وذلك لضمان سماكة الجدار الموحدة في الصب. لهذا السبب ، صنعنا بشكل خاص عظمًا أساسيًا خاصًا ، وربطناه على العظم الأساسي بحبل تهوية لرسم غاز العادم من الرأس الأساسي لضمان انضغاط قالب الرمل عند صنع النواة. كما هو مبين في الشكل 4.

(4) صندوق الإغلاق: بالنظر إلى أنه من الصعب تنظيف الرمال في التجويف الداخلي لصمام الفراشة ، يتم رسم قلب الرمل بأكمله بطبقتين من الطلاء ، ويتم تفريغ الطبقة الأولى مع طلاء الزركونيوم القائم على الكحول (Baume درجة 45-55) ، والطبقة الأولى محترقة. بعد التجفيف ، قم برسم الطبقة الثانية مع طلاء المغنيسيوم القائم على الكحول (درجة البووم 35-45) لمنع الصب من التمسك بالرمل والتلبيس ، والتي لا يمكن تنظيفها. يتم تعليق جزء الرأس الأساسي على أنبوب الفولاذ φ200 للهيكل الرئيسي للعظم الأساسي بثلاثة مسامير M25 ، ثابتة ومغلقة مع صندوق الرمال القالب العلوي مع أغطية المسمار وفحص ما إذا كان سمك الجدار لكل جزء موحدًا.

4. الذوبان والسكب

(1) استخدم Benxi Low-P ، S ، Ti عالي الجودة Q14/16# Pig Iron ، وأضفه بنسبة 40 ٪ ~ 60 ٪ ؛ يتم التحكم في العناصر النزرة مثل P و S و Ti و Cr و Pb ، وما إلى ذلك. يجب تنظيف الشحنة التي تم إرجاعها عن طريق تفجير اللقطة قبل الاستخدام لضمان نظافة الشحن.

(2) التحكم في المكون الرئيسي بعد الفرن: C: 3.5-3.65 ٪ ، SI: 2.2 ٪ -2.45 ٪ ، MN: 0.25 ٪ -0.35 ٪ ، P≤0.05 ٪ ، S: ≤0.01 ٪ ، MG (المتبقي): 0.035 ٪ ~ 0.05 ٪ ، تحت فرضية تنشيط الفرع ،

(3) علاج التلقيح الكروي: يتم استخدام المنخفضة المغنيسيوم والكرويات المنخفضة النفران ، ونسبة الإضافة هي 1.0 ٪ ~ 1.2 ٪. طريقة التدفق التقليدية معالجة الشروط ، 0.15 ٪ من التلقيح لمرة واحدة مغطاة على العقيدات في أسفل الحزمة ، ويتم الانتهاء من الشبه الكروي. ثم يتم التعاقد من الباطن من الباطن للتطعيم الثانوي بنسبة 0.35 ٪ ، ويتم تلقيح التدفق بنسبة 0.15 ٪ أثناء التدفق.

(5) يتم اعتماد عملية صب درجات الحرارة السريعة المنخفضة ، ودرجة حرارة الصب هي 1320 درجة مئوية ~ 1340 درجة مئوية ، ووقت صب 70 ~ 80s. لا يمكن مقاطعة الحديد المنصهر أثناء التدفق ، وكأس Sprue ممتلئ دائمًا لمنع الغاز والضربات من المشاركة في القالب عبر العداء. تجويف.

5. نتائج اختبار الصب

(1) اختبر قوة الشد من كتلة اختبار الممثلين: 485MPa ، الاستطالة: 15 ٪ ، Brinell Hardness HB187.

(2) معدل الشروط هو 95 ٪ ، وحجم الجرافيت هو الصف 6 ، والبرليت 35 ٪. يظهر الهيكل المعدني في الشكل 5.

(3) لم يتم العثور على عيوب قابلة للتسجيل في الكشف عن العيوب الثانوية UT و MT للأجزاء المهمة.

(4) المظهر مسطح وسلس (انظر الشكل 6) ، دون إلقاء عيوب مثل شوائب الرمال ، شوائب الخبث ، الإغلاق البارد ، وما إلى ذلك ، سمك الجدار موحد ، والأبعاد تلبي متطلبات الرسومات.

(6) اختبار الضغط الهيدروليكي 20 كجم/سم 2 بعد المعالجة لم يظهر أي تسرب

6. الخلاصة

وفقًا للخصائص الهيكلية لصمام الفراشة هذا ، يتم حل مشكلة التشوه غير المستقر والسهل في قلب الرمل الكبير في التنظيف الرملي الأوسط والصعب من خلال التأكيد على تصميم خطة العملية وإنتاج النواة الرملية واستخدام الطلاء القائم على الزركونيوم. يتجنب وضع ثقوب تنفيس إمكانية المسام في المسبوكات. من نظام التحكم في شحنة الفرن ونظام العداء ، يتم استخدام شاشة مرشح السيراميك الرغوية وتقنية Ceramic Congate لضمان نقاء الحديد المنصهر. بعد علاجات التلقيح المتعددة ، وصل بنية المسبوكات المعدنية والعديد من الأداء الشامل إلى المتطلبات القياسية للعملاء

منTianjin Tanggu Water-Seal Valve Co. ، Ltd. صمام الفراشة, صمام البوابة ، y-trainer, رقاقة صمام فحص لوحة مزدوجةتصنيع.