مبادئ اختيار الصمامات وخطوات اختيار الصمامات

مبدأ اختيار الصمام
(1) السلامة والموثوقية: تتطلب الصناعات البتروكيماوية ومحطات توليد الطاقة والتعدين وغيرها من الصناعات تشغيلاً مستمراً ومستقراً وطويل الأمد. لذلك، يجب أن يتمتع الصمام المطلوب بموثوقية عالية ومعامل أمان كبير، بحيث لا يتسبب في خسائر فادحة في الإنتاج أو إصابات بشرية نتيجة تعطل الصمام، وذلك لتلبية متطلبات التشغيل طويل الأمد للجهاز. إضافةً إلى ذلك، يجب تقليل أو تجنب التسربات الناتجة عن الصمامات، وخلق بيئة عمل نظيفة ومنظمة، وتطبيق معايير الصحة والسلامة والإدارة البيئية.

(2) تلبية متطلبات عملية الإنتاج. يجب أن يلبي الصمام احتياجات الوسط المستخدم، وضغط التشغيل، ودرجة حرارة التشغيل، والاستخدام، وهو شرط أساسي لاختيار الصمام. إذا كان الصمام مطلوبًا للحماية من الضغط الزائد وتصريف الوسط الزائد، فيجب اختيار صمام أمان وصمام فيضان؛ ولمنع عودة الوسط أثناء عملية التشغيل، يُعتمد صمام أمان.صمام عدم الرجوعيُستخدم صمام تصريف للتخلص التلقائي من الماء المكثف والهواء والغازات الأخرى غير المكثفة المتولدة في أنابيب ومعدات البخار، مع منع تسرب البخار. إضافةً إلى ذلك، عند استخدام مواد أكالة، يُنصح باختيار مواد ذات مقاومة عالية للتآكل.

(3) سهولة التشغيل والتركيب والصيانة. بعد تركيب الصمام، يجب أن يكون المشغل قادرًا على تحديد اتجاه الصمام وعلامة الفتح وإشارة التشغيل بدقة، وذلك للتعامل مع مختلف الأعطال الطارئة. في الوقت نفسه، ينبغي أن يكون تصميم الصمام المختار سهل التركيب والصيانة قدر الإمكان.

(4) الاقتصاد. في ظل افتراض تلبية الاستخدام العادي لخطوط أنابيب العمليات، ينبغي اختيار الصمامات ذات تكلفة التصنيع المنخفضة نسبيًا والهيكل البسيط قدر الإمكان لتقليل تكلفة الجهاز، وتجنب هدر المواد الخام للصمامات، وتقليل تكلفة تركيب الصمامات وصيانتها في المرحلة اللاحقة.

اختيارات الصمامات
1. حدد حالة تشغيل الصمام وفقًا لاستخدامه في الجهاز أو خط أنابيب العملية. على سبيل المثال، الوسط العامل، وضغط التشغيل، ودرجة حرارة التشغيل، وما إلى ذلك.

2. تحديد مستوى أداء إحكام الصمام وفقًا لوسط التشغيل وبيئة العمل ومتطلبات المستخدم.

3. حدد نوع الصمام ونمط تشغيله وفقًا للغرض منه. أنواع مثل:صمام فراشة مرنصمام عدم الرجوع، صمام البوابة،صمام الموازنةإلخ. أنماط القيادة مثل الدودة ذات العجلة الدودية، والكهربائية، والهوائية، إلخ.

4. وفقًا للمواصفات الاسمية للصمام، يجب أن يتوافق الضغط الاسمي والحجم الاسمي للصمام مع أنبوب العملية المُركّب. في بعض الصمامات، يُحدد الحجم الاسمي للصمام بناءً على معدل تدفق أو تصريف الصمام خلال فترة التشغيل المُقدّرة للوسط.

5. حدد شكل وصلة سطح نهاية الصمام والأنبوب وفقًا لظروف التشغيل الفعلية والحجم الاسمي للصمام. مثل الفلنجة، أو اللحام، أو المشبك، أو الخيط، إلخ.

6. حدد بنية وشكل نوع الصمام وفقًا لموقع التركيب ومساحة التركيب والحجم الاسمي للصمام. مثل صمام البوابة ذي القضيب الداكن، وصمام الكرة الزاوية، وصمام الكرة الثابت، وما إلى ذلك.

وفقًا لخصائص الوسط، وضغط التشغيل، ودرجة حرارة التشغيل، يتم الاختيار الصحيح والمعقول لغلاف الصمام والمواد الداخلية.