مبادئ اختيار الصمام وخطوات اختيار الصمام

مبدأ اختيار الصمام
(1) السلامة والموثوقية. البتروكيماويات ، محطة الطاقة ، المعادن وغيرها من متطلبات إنتاج الصناعات للتشغيل المستمر والمستقر والدورة الطويلة. لذلك ، يجب أن يكون الصمام المطلوب هو موثوقية عالية ، وعامل أمان كبير ، لا يمكن أن يتسبب في سلامة الإنتاج الرئيسية والخسائر الشخصية بسبب فشل الصمام ، لتلبية متطلبات التشغيل على المدى الطويل للجهاز. بالإضافة إلى ذلك ، تقليل أو تجنب التسرب الناجم عن الصمامات ، إنشاء مصنع نظيف وحضاري ، وتنفيذ الصحة والسلامة والإدارة البيئية.

(2) تلبية متطلبات إنتاج العملية. يجب أن تلبي الصمام احتياجات استخدام الضغط المتوسط ​​وضغط العمل ودرجة حرارة العمل والاستخدام ، وهو أيضًا المتطلبات الأساسية لاختيار الصمام. إذا كان الصمام مطلوبًا لحماية الضغط الزائد والتفريغ ، فيجب اختيار صمام الأمان وصمام الفائض ؛ لمنع صمام الإرجاع المتوسط ​​أثناء عملية التشغيل ، اعتمادتحقق من الصمام؛ التخلص تلقائيًا من الماء المكثف والهواء وغيره من الغازات غير المتجانسة الناتجة في أنابيب البخار والمعدات ، مع منع هروب البخار ، يجب استخدام صمام التصريف. بالإضافة إلى ذلك ، عندما تكون الوسيلة تآكلًا ، يجب اختيار مواد مقاومة التآكل الجيدة.

(3) التشغيل المريح والتركيب والصيانة. بعد تثبيت الصمام ، يجب أن يكون المشغل قادرًا على تحديد اتجاه الصمام وعلامة الإشارة وإشارة الإشارة بشكل صحيح ، وذلك للتعامل مع أخطاء الطوارئ المختلفة. في الوقت نفسه ، يجب أن يكون هيكل نوع الصمام المحدد قدر الإمكان ، وتثبيت وصيانة مريحة.

(4) الاقتصاد. في ظل فرضية تلبية الاستخدام العادي لأنابيب العملية ، يجب اختيار الصمامات ذات تكلفة التصنيع المنخفضة نسبيًا والهيكل البسيط قدر الإمكان لتقليل تكلفة الجهاز ، وتجنب مضيعة المواد الخام الصمام وتقليل تكلفة تثبيت الصمام وصيانته في المرحلة اللاحقة.

خطوات اختيار الصمام
1. حدد حالة عمل الصمام وفقًا لاستخدام الصمام في الجهاز أو خط أنابيب العملية. على سبيل المثال ، وسط العمل ، وضغط العمل ودرجة حرارة العمل ، إلخ.

2. تحديد مستوى أداء الختم للصمام وفقًا لوسيلة العمل وبيئة العمل ومتطلبات المستخدم.

3. تحديد نوع الصمام ووضع محرك الأقراص وفقًا لغرض الصمام. أنواع مثلصمام فراشة مرنة، تحقق من الصمام ، صمام البوابة ،موازنة الصمام، إلخ. وضع القيادة مثل دودة عجلة الدودة ، الكهربائية ، الهوائية ، إلخ.

4.Corcording إلى المعلمة الاسمية للصمام. يجب مطابقة الضغط الاسمي والحجم الاسمي للصمام مع تثبيت أنبوب العملية. تحدد بعض الصمامات الحجم الاسمي للصمام وفقًا لمعدل التدفق أو تصريف الصمام خلال الوقت المقدر للوسيلة.

5. تحديد شكل اتصال سطح نهاية الصمام والأنبوب وفقًا لظروف التشغيل الفعلية والحجم الاسمي للصمام. مثل الحافة أو اللحام أو المقطع أو الخيط ، إلخ.

6. تحديد هيكل وشكل نوع الصمام وفقًا لموضع التثبيت ، ومساحة التثبيت ، والحجم الاسمي للصمام. مثل صمام بوابة قضيب الظلام ، صمام كروي الزاوية ، صمام الكرة الثابتة ، إلخ.

وفقًا لخصائص الوسط ، وضغط العمل ودرجة حرارة العمل ، إلى الاختيار الصحيح والمعقول لقشرة الصمام والمواد الداخلية.