مبادئ اختيار الصمامات وخطوات اختيار الصمامات

مبدأ اختيار الصمام
(١) السلامة والموثوقية. تتطلب صناعات البتروكيماويات ومحطات الطاقة والمعادن وغيرها من الصناعات تشغيلًا مستمرًا ومستقرًا وطويل الأمد. لذلك، يجب أن يتمتع الصمام المطلوب بموثوقية عالية وعامل أمان عالٍ، وأن لا يتسبب في أضرار جسيمة لسلامة الإنتاج أو إصابات شخصية نتيجة عطل الصمام، وذلك لتلبية متطلبات التشغيل طويل الأمد للجهاز. بالإضافة إلى ذلك، يجب تقليل أو تجنب تسرب الصمامات، وإنشاء مصنع نظيف ومتحضر، وتطبيق معايير الصحة والسلامة وإدارة البيئة.

(2) تلبية متطلبات عملية الإنتاج. يجب أن يلبي الصمام متطلبات استخدام الوسائط، وضغط العمل، ودرجة حرارة التشغيل، والاستخدام، وهو أيضًا المتطلب الأساسي لاختيار الصمام. إذا كان الصمام يتطلب حماية الضغط الزائد وتصريف الوسائط الزائدة، فيجب اختيار صمام أمان وصمام فيض؛ لمنع صمام إرجاع الوسائط أثناء التشغيل، يجب اعتماد صمام أمان.صمام فحص؛ التخلص تلقائيًا من الماء المتكثف والهواء والغازات غير المتكثفة الأخرى المتولدة في أنابيب البخار والمعدات، مع منع تسرب البخار، يجب استخدام صمام تصريف. بالإضافة إلى ذلك، عند استخدام وسيط تآكل، يجب اختيار مواد مقاومة للتآكل.

(3) سهولة التشغيل والتركيب والصيانة. بعد تركيب الصمام، يجب أن يكون المشغل قادرًا على تحديد اتجاه الصمام وعلامة الفتح وإشارة المؤشر بدقة، وذلك للتعامل مع مختلف أعطال الطوارئ. في الوقت نفسه، يجب أن يكون هيكل الصمام المختار سهل التركيب والصيانة قدر الإمكان.

(4) الاقتصاد. في ظل الاستخدام العادي لأنابيب العمليات، ينبغي اختيار صمامات ذات تكلفة تصنيع منخفضة نسبيًا وبنية بسيطة قدر الإمكان، وذلك لتقليل تكلفة الجهاز، وتجنب هدر المواد الخام للصمامات، وتقليل تكاليف تركيبها وصيانتها في المراحل اللاحقة.

خطوات اختيار الصمام
١. تحديد حالة عمل الصمام بناءً على استخدامه في الجهاز أو خط أنابيب العملية، مثل وسط العمل، وضغط العمل، ودرجة حرارة العمل، إلخ.

2. تحديد مستوى أداء الختم للصمام وفقًا لوسط العمل وبيئة العمل ومتطلبات المستخدم.

٣. حدد نوع الصمام ونمط التشغيل وفقًا لغرضه. أنواع مثلصمام الفراشة المرنصمام الفحص، صمام البوابة،صمام الموازنة، إلخ. وضع القيادة مثل عجلة الدودة الدودية، والكهربائية، والهوائية، إلخ.

٤. وفقًا للمعامل الاسمي للصمام. يجب أن يتوافق الضغط الاسمي والحجم الاسمي للصمام مع أنبوب العملية المُركّب. تُحدد بعض الصمامات الحجم الاسمي للصمام وفقًا لمعدل تدفق أو تصريف الصمام خلال الوقت المُصنّف للوسط.

٥. حدد طريقة توصيل طرف الصمام بالأنبوب وفقًا لظروف التشغيل الفعلية والحجم الاسمي للصمام، مثل استخدام الشفة، أو اللحام، أو المشبك، أو اللولب، إلخ.

6. حدد هيكل وشكل نوع الصمام وفقًا لموقع التركيب، ومساحة التركيب، والحجم الاسمي للصمام. مثل صمام البوابة ذي القضيب الداكن، وصمام الكرة الزاوية، وصمام الكرة الثابت، إلخ.

وفقا لخصائص الوسيط وضغط العمل ودرجة حرارة العمل، للاختيار الصحيح والمعقول لقذيفة الصمام والمواد الداخلية.