صب الرمل للصمامات

صب الرمل: يمكن أيضًا تقسيم صب الرمل المستخدم بشكل شائع في صناعة الصمامات إلى أنواع مختلفة من الرمل مثلالرمل الرطب والرمل الجاف ورمل الزجاج المائي والرمل غير المخبوز وراتنج الفورانوفقا للمجلدات المختلفة.

(1) الرمل الأخضر هو طريقة عملية صب يتم فيها استخدام البنتونيت كمادة رابطة في العمل. خصائصه هي: قالب الرمل النهائي لا يحتاج إلى التجفيف أو الخضوع لمعاملة تصلب خاصة، قالب الرمل لديه قوة رطبة معينة، ونواة الرمل والقشرة لهما امتيازات أفضل، وهو مناسب لتنظيف الصب وتساقط الرمل. كفاءة إنتاج القوالب عالية، ودورة الإنتاج قصيرة، وتكلفة المواد منخفضة أيضًا، وهو مناسب لتنظيم إنتاج خط التجميع. عيوبها هي: أن المسبوكات معرضة للعيوب مثل المسام وشوائب الرمل والرمل اللزج، كما أن جودة المسبوكات، وخاصة الجودة الداخلية، بعيدة عن أن تكون كافية.

(2) الرمال الجافة هي عملية نمذجة تستخدم الطين كمواد رابطة، ويمكن للقليل من البنتونيت تحسين قوتها الرطبة. خصائصه هي: يحتاج قالب الرمل إلى التجفيف، وله نفاذية هواء جيدة وتشتت للهواء، وليس من السهل إنتاج عيوب مثل غسل الرمل، والتصاق الرمل، والمسام، كما أن الجودة الداخلية للصب جيدة نسبيًا. عيوبه هي: مطلوب معدات تجفيف الرمال، ودورة الإنتاج طويلة نسبيا.

(3) رمل سيليكات الصوديوم هو طريقة عملية صب باستخدام زجاج الماء كمادة رابطة. خصائصه هي: يتمتع الزجاج المائي بوظيفة القدرة على التصلب تلقائيًا بعد مواجهة ثاني أكسيد الكربون، ويمكن أن يكون له مزايا ومزايا مختلفة لنمذجة تصلب الغاز وتصنيع اللب. ومع ذلك، هناك عيوب مثل ضعف قابلية انهيار القشرة، وصعوبة تنظيف الرمال للمسبوكات، وانخفاض معدل إعادة تدوير الرمال المستخدمة.

(4) صب الرمل بدون خبز من راتنج الفوران هو طريقة عملية صب باستخدام راتنج الفوران كمواد رابطة. في درجة حرارة الغرفة، يتم معالجة رمل القالب بسبب التفاعل الكيميائي للمادة الرابطة تحت تأثير عامل المعالجة. خصائصه هي: قالب الرمل لا يحتاج إلى التجفيف، مما يقلل بشكل كبير من دورة الإنتاج ويوفر الطاقة. من السهل نسبيًا ضغط رمل صب الراتنج وله قابلية طي جيدة، ويمكن أيضًا تنظيف رمل صب المسبوكات بسهولة، ودقة الأبعاد للمسبوكات عالية، والانتهاء من السطح جيد، مما يمكن أن يحسن جودة المسبوكات بشكل كبير. عيوبه هي: متطلبات الجودة للرمل الخام مرتفعة أيضًا، وموقع الإنتاج له رائحة مزعجة قليلاً، كما أن تكلفة الراتنج مرتفعة أيضًا. عملية خلط الرمل ذاتي التصلب لراتنج الفوران: يفضل أن يتم تصنيع رمل الراتنج ذاتي التصلب عن طريق خلاط الرمل المستمر، وإضافة الرمل الخام، والراتنج، وعامل المعالجة، وما إلى ذلك بدوره، وخلطهم بسرعة. مزيج واستخدام في أي وقت. ترتيب إضافة المواد الخام المختلفة عند خلط رمل الراتينج هو كما يلي: الرمل الأصلي + عامل المعالجة (محلول مائي من حمض التولوين سلفونيك) – (120-180S) – الراتنج + سيلاني – (60-90S) – الرمل (5) نموذجي عملية إنتاج صب الرمل: صب دقيق.