التصنيف الرئيسي وشروط الخدمة لمواد مانعة التسرب للصمامات

يعد سد الصمام جزءًا مهمًا من الصمام بأكمله، والغرض الرئيسي منه هو منع التسرب،الصماميُطلق على مقعد الختم أيضًا حلقة الختم، وهو جزء يلامس مباشرةً الوسط الموجود في خط الأنابيب ويمنع تدفقه. عند استخدام الصمام، توجد وسائط مختلفة في خط الأنابيب، مثل السوائل والغازات والنفط والمواد المسببة للتآكل، وتُستخدم أختام الصمامات المختلفة في أماكن مختلفة، ويمكنها التكيف مع مختلف الوسائط.

تي دبليو اسVألفييُذكر أن مواد أختام الصمامات تُصنف إلى فئتين: معدنية وغير معدنية. تُستخدم الأختام غير المعدنية عادةً في خطوط الأنابيب عند درجات حرارة وضغط عاديين، بينما تتميز الأختام المعدنية بنطاق استخدام أوسع، ويمكن استخدامها في درجات حرارة وضغط مرتفعين.

1. المطاط الصناعي

يتفوق المطاط الصناعي على المطاط الطبيعي من حيث مقاومة الزيت ودرجة الحرارة والتآكل. عمومًا، تكون درجة حرارة تشغيل المطاط الصناعي ≥ 100 درجة مئوية.≤150°ج- المطاط الطبيعي هو≤60°ج، ويستخدم المطاط لإغلاق صمامات الكرة، وصمامات البوابة، وصمامات الحجاب الحاجز، وصمامات الفراشة، وصمامات الفحص، وصمامات الضغط والصمامات الأخرى ذات الضغط الاسمي PN≤1 ميجا باسكال.

2. النايلون

يتميز النايلون بمعامل احتكاك منخفض ومقاومة جيدة للتآكل. يُستخدم النايلون غالبًا في الصمامات الكروية والصمامات الكروية ذات درجة الحرارة≤90°C والضغط الاسمي PN≤32 ميجا باسكال.

3. بولي تترافلورو إيثيلين

يستخدم PTFE في الغالب في صمامات الكرة وصمامات البوابة وصمامات الكرة وما إلى ذلك مع درجة حرارة≤232°ج وضغط اسمي PN≤6.4 ميجا باسكال.

4. الحديد الزهر

يتم استخدام الحديد الزهر في صمامات البوابة وصمامات الكرة وصمامات السدادة وما إلى ذلك للتحكم في درجة الحرارة.≤100°ج، الضغط الاسمي PN≤1.6 ميجا باسكال، الغاز والنفط.

5. سبيكة بابيت

يتم استخدام سبيكة بابيت في صمام الكرة الأمونيا بدرجة حرارة تتراوح بين 70 و150 درجة مئوية.درجة مئويةوالضغط الاسمي PN≤2.5 ميجا باسكال.

6. سبائك النحاس

المواد المستخدمة عادةً في صناعة سبائك النحاس هي برونز القصدير 6-6-3 ونحاس المنغنيز 58-2-2. تتميز سبائك النحاس بمقاومة جيدة للتآكل، وهي مناسبة للاستخدام في الماء والبخار في درجات حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية.≤200درجة مئويةوالضغط الاسمي PN≤١.٦ ميجا باسكال. يُستخدم غالبًا في صمامات البوابة، وصمامات الكرة، وصمامات الفحص، وصمامات السدادة، وغيرها.

7. الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم

الصنفان الشائعان من فولاذ الكروم المقاوم للصدأ هما 2Cr13 و3Cr13، واللذان تم تبريدهما وتلطيفهما، ويتميزان بمقاومة جيدة للتآكل. ويُستخدمان غالبًا في صمامات المياه والبخار والبترول ذات درجات الحرارة≤450درجة مئويةوالضغط الاسمي PN≤32 ميجا باسكال.

8. الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والنيكل والتيتانيوم

النوع الشائع الاستخدام من الفولاذ المقاوم للصدأ الكروم والنيكل والتيتانيوم هو 1Cr18Ni9ti، ويتميز بمقاومة جيدة للتآكل والتآكل والحرارة. وهو مناسب للبخار وغيره من الوسائط ذات درجة الحرارة≤600°ج وضغط اسمي PN≤6.4 ميجا باسكال، ويستخدم في صمامات الكرة، وصمامات الكرة، وما إلى ذلك.

9. نتريد الفولاذ

النوع الشائع الاستخدام من فولاذ النترتة هو 38CrMoAlA، الذي يتميز بمقاومة جيدة للتآكل والخدش بعد المعالجة بالكربنة. ويُستخدم غالبًا في صمامات بوابة محطات الطاقة ذات درجة الحرارة≤540درجة مئويةوالضغط الاسمي PN≤10 ميجا باسكال.

10. البورونات

تتم معالجة سطح الختم مباشرةً من مادة جسم الصمام أو القرص باستخدام البورونة، ثم تُجرى المعالجة السطحية بالبورونة. يتميز سطح الختم بمقاومة جيدة للتآكل. يُستخدم لصمام تصريف محطة الطاقة.

عند استخدام الصمام، هناك أمور يجب الانتباه إليها وهي كما يلي:

1. يجب اختبار أداء الختم الخاص بالصمام للتأكد من أدائه.

2. تحقق مما إذا كان سطح ختم الصمام مهترئًا، ثم قم بإصلاحه أو استبداله وفقًا للحالة.