تُعدّ مادة منع التسرب للصمامات جزءًا أساسيًا من عملية منع التسرب. ما هي مواد منع التسرب للصمامات؟ نعلم أن مواد حلقات منع التسرب للصمامات تُقسم إلى فئتين: معدنية وغير معدنية. فيما يلي نبذة مختصرة عن ظروف استخدام مواد منع التسرب المختلفة، بالإضافة إلى أنواع الصمامات الشائعة الاستخدام.
1. المطاط الصناعي
تتفوق الخصائص الشاملة للمطاط الصناعي، مثل مقاومة الزيوت والحرارة والتآكل، على خصائص المطاط الطبيعي. عمومًا، تتراوح درجة حرارة استخدام المطاط الصناعي بين 150 و150 درجة مئوية، بينما تتراوح درجة حرارة استخدام المطاط الطبيعي بين 60 و60 درجة مئوية. يُستخدم المطاط في إحكام إغلاق صمامات الكرة الأرضية.صمام بوابة بمقعد مطاطيصمامات الحجاب الحاجز،rصمام فراشة بمقعد مطاطي, rصمام فحص متأرجح بمقعد مطاطي (صمامات الفحص)، صمامات الضغط والصمامات الأخرى ذات الضغط الاسمي PN≤1MPa.
2. النايلون
يتميز النايلون بمعامل احتكاك منخفض ومقاومة جيدة للتآكل. ويُستخدم النايلون بشكل أساسي في صمامات الكرة والصمامات الكروية عند درجات حرارة لا تتجاوز 90 درجة مئوية وضغط اسمي لا يتجاوز 32 ميجا باسكال.
3. مادة PTFE
يُستخدم البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) في الغالب لصمامات الكرة الأرضية،صمامات البوابة، صمامات كروية، وما إلى ذلك مع درجة حرارة t≤232 درجة مئوية وضغط اسمي PN≤6.4 ميجا باسكال.
4. حديد الزهر
يُستخدم الحديد الزهر فيصمام بوابة، صمام كروي، صمام سدادة، إلخ. لدرجة حرارة t≤100℃، ضغط اسمي PN≤1.6MPa، غاز وزيت.
5. سبيكة بابيت
تُستخدم سبيكة بابيت في صمامات الأمونيا الكروية ذات درجة حرارة t-70~150 درجة مئوية وضغط اسمي PN≤2.5 ميجا باسكال.
6. سبيكة نحاسية
من المواد الشائعة لسبائك النحاس برونز القصدير 6-6-3 ونحاس المنغنيز 58-2-2. تتميز سبائك النحاس بمقاومة جيدة للتآكل، وهي مناسبة للماء والبخار عند درجة حرارة ≤ 200 درجة مئوية وضغط اسمي ≤ 1.6 ميجا باسكال. وتُستخدم بكثرة فيصمامات البوابةصمامات كروية،صمامات الفحص، صمامات السد، إلخ.
7. الفولاذ المقاوم للصدأ المطلي بالكروم
أكثر أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الكرومي استخدامًا هي 2Cr13 و3Cr13، والتي خضعت لعملية التبريد والتطبيع، وتتميز بمقاومة جيدة للتآكل. ويُستخدم هذا النوع غالبًا في الصمامات الخاصة بسوائل مثل الماء والبخار والبترول، عند درجات حرارة لا تتجاوز 450 درجة مئوية وضغط اسمي لا يتجاوز 32 ميجا باسكال.
8. الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم والنيكل والتيتانيوم
يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ من نوع 1Cr18Ni9ti، المصنوع من الكروم والنيكل والتيتانيوم، الأكثر شيوعًا، إذ يتميز بمقاومة عالية للتآكل والتآكل الحراري. وهو مناسب للبخار وحمض النيتريك وغيرها من الوسائط عند درجات حرارة لا تتجاوز 600 درجة مئوية وضغط اسمي لا يتجاوز 6.4 ميجا باسكال، ويُستخدم في صمامات الكرة الأرضية وصمامات الكرة، وغيرها.
9. الفولاذ المعالج بالنتردة
يُعدّ الفولاذ المُعالَج بالنتردة من النوع 38CrMoAlA الأكثر شيوعًا، إذ يتميّز بمقاومة جيدة للتآكل والخدش بعد المعالجة بالكربنة. ويُستخدم عادةً في صمامات البوابات في محطات توليد الطاقة عند درجات حرارة لا تتجاوز 540 درجة مئوية وضغط اسمي لا يتجاوز 10 ميجا باسكال.
10. البورون
تُعالج عملية البورنة سطح منع التسرب مباشرةً من مادة جسم الصمام أو جسم القرص، ثم تُجرى عليها معالجة سطحية بالبورنة، مما يُكسب سطح منع التسرب مقاومة جيدة للتآكل. تُستخدم هذه العملية في صمامات تصريف الطاقة في محطات توليد الطاقة.
تاريخ النشر: 10 يونيو 2022
