كيفية حل مشكلة تسرب الصمامات؟

1. تشخيص سبب التسرب

أولاً، من الضروري تشخيص سبب التسريب بدقة. قد تنجم التسريبات عن عوامل متعددة، مثل تآكل أسطح منع التسرب، وتلف المواد، والتركيب غير السليم، وأخطاء المشغل، أو تآكل الوسط. يمكن تحديد مصدر التسريب بسرعة باستخدام أدوات وأساليب الفحص، مثل أجهزة الكشف عن التسريب بالموجات فوق الصوتية، والفحص البصري، واختبارات الضغط، مما يوفر أساسًا متينًا لإجراء الإصلاحات اللاحقة.

ثانيًا، الحل لأجزاء التسريب المختلفة

1. تسقط قطعة الإغلاق وتتسبب في التسرب

الأسباب: يؤدي سوء التشغيل إلى تعطل أجزاء الإغلاق أو تجاوزها النقطة الميتة العليا، مما يؤدي إلى تلف الوصلة وانقطاعها؛ كما أن مادة الموصل المختار غير مناسبة، ولا يمكنها تحمل تآكل الوسط وتآكل الآلات.

الحل: قم بتشغيل الصمام بشكل صحيح لتجنب القوة الزائدة التي قد تتسبب في تعطل أو تلف أجزاء الإغلاق؛ تحقق بانتظام من إحكام الاتصال بين صمام الإغلاق وساق الصمام، واستبدل الاتصال في الوقت المناسب في حالة وجود تآكل أو تلف؛ اختر مادة الموصل ذات مقاومة جيدة للتآكل والتلف.

2. تسرب عند نقطة اتصال حلقة الإحكام

السبب: حلقة منع التسرب غير ملفوفة بإحكام؛ جودة لحام رديئة بين حلقة منع التسرب والجسم؛ خيوط ومسامير منع التسرب مفكوكة أو متآكلة.

الحل: استخدام مادة لاصقة لتثبيت مكان دوران حلقة منع التسرب؛ إصلاح وإعادة لحام عيوب اللحام؛ استبدال الخيوط والبراغي المتآكلة أو التالفة في الوقت المناسب؛ إعادة لحام وصلة منع التسرب وفقًا للمواصفات.

3. تسرب من جسم الصمام وغطاء المحرك

السبب: جودة صب الحديد ليست عالية، وهناك عيوب مثل ثقوب الرمل، والأنسجة الرخوة، وشوائب الخبث؛ تشققات متجمدة؛ لحام رديء، مع عيوب مثل شوائب الخبث، وعدم اللحام، وشقوق الإجهاد، وما إلى ذلك؛ تضرر الصمام بعد اصطدامه بجسم ثقيل.

الحل: تحسين جودة الصب وإجراء اختبار القوة قبل التركيب؛ يجب عزل الصمام ذي درجة الحرارة المنخفضة أو تسخينه، ويجب تصريف المياه الراكدة من الصمام غير المستخدم؛ اللحام وفقًا لإجراءات عملية اللحام، وإجراء فحص العيوب واختبارات القوة؛ يُمنع دفع الصمام أو وضع أشياء ثقيلة عليه، وتجنب ضرب صمامات الحديد الزهر والصمامات غير المعدنية بمطرقة يدوية.

4. تسرب سطح الإحكام

السبب: طحن غير متساوٍ لسطح منع التسرب؛ وصلة بين الساق وصمام الإغلاق متدلية أو غير سليمة أو مهترئة؛ سيقان مثنية أو مركبة بشكل خاطئ؛ اختيار غير مناسب لمادة سطح منع التسرب.

الحل: اختيار مادة ونوع الحشية بشكل صحيح وفقًا لظروف التشغيل؛ ضبط الصمام بعناية لضمان التشغيل السلس؛ شد البرغي بالتساوي وبشكل متناظر، واستخدام مفتاح عزم الدوران للتأكد من أن التحميل المسبق يفي بالمتطلبات؛ إصلاح وصقل وفحص أسطح منع التسرب الثابتة للتأكد من أنها تفي بالمتطلبات ذات الصلة؛ الانتباه إلى التنظيف عند تركيب الحشية لتجنب سقوطها على الأرض.

5. تسرب عند الحشو

السبب: اختيار غير مناسب للحشو؛ تركيب غير صحيح للحشو؛ تقادم الحشو؛ دقة الجذع ليست عالية؛ تلف الغدد والمسامير والأجزاء الأخرى.

الحل: اختيار مادة التعبئة المناسبة ونوعها وفقًا لظروف العمل؛ تركيب التعبئة بشكل صحيح وفقًا للمواصفات؛ استبدال الحشوات القديمة والتالفة في الوقت المناسب؛ تقويم أو إصلاح أو استبدال السيقان المنحنية أو البالية؛ يجب إصلاح أو استبدال الغدد والمسامير والمكونات الأخرى التالفة في الوقت المناسب؛ اتباع إجراءات التشغيل وتشغيل الصمام بسرعة ثابتة وقوة عادية.

3. التدابير الوقائية

1. الفحص والصيانة الدورية: ضع خطة صيانة مناسبة وفقًا لعدد مرات استخدام الصمام وبيئة العمل. تشمل هذه الخطة تنظيف الأسطح الداخلية والخارجية للصمام، والتأكد من إحكام ربط المثبتات، وتزييت أجزاء النقل، وما إلى ذلك. من خلال الصيانة العلمية، يمكن اكتشاف المشاكل المحتملة ومعالجتها في الوقت المناسب لإطالة عمر الصمام.

٢. اختيار صمامات عالية الجودة: للحدّ من خطر تسرب الصمامات بشكل جذري، من الضروري اختيار صمامات عالية الجودة. تخضع جميع منتجات الصمامات لرقابة صارمة، بدءًا من اختيار المواد والتصميم الهيكلي وصولًا إلى عملية الإنتاج، لضمان أفضل أداء. التشغيل والتركيب الصحيحان: اتبع إجراءات التشغيل وشغل الصمام بشكل صحيح. أثناء عملية التركيب، انتبه إلى موضع الصمام واتجاهه لضمان فتحه وإغلاقه بشكل طبيعي. في الوقت نفسه، تجنب الضغط المفرط على الصمام أو ضربه.

إذا كان هناكصمام فراشة ذو مقعد مرن،صمام بوابةصمام عدم الرجوع، مصفاة على شكل حرف Y، يمكنك التواصل معصمام TWS.