تاريخ تطور صناعة الصمامات في الصين (2)

المرحلة الأولى لصناعة الصمامات (1949-1959)

01التنظيم لخدمة إنعاش الاقتصاد الوطني

وكانت الفترة من عام 1949 إلى عام 1952 هي فترة الانتعاش الاقتصادي الوطني في بلدي. ونظرا لاحتياجات البناء الاقتصادي، فإن البلاد بحاجة ماسة إلى عدد كبير منالصماماتليس فقطصمامات الضغط المنخفضولكن أيضًا مجموعة من صمامات الضغط العالي والمتوسط ​​التي لم يتم تصنيعها في ذلك الوقت. إن كيفية تنظيم إنتاج الصمامات لتلبية الاحتياجات العاجلة للبلاد هي مهمة ثقيلة وشاقة.

1. توجيه ودعم الإنتاج

وفقًا لسياسة "تطوير الإنتاج وازدهار الاقتصاد، مع مراعاة القطاعين العام والخاص، وإفادة كل من العمل ورأس المال"، تتبنى الحكومة الشعبية أسلوب المعالجة والطلب، وتدعم بقوة المؤسسات الخاصة المتوسطة والصغيرة لتحقيق إعادة فتح وإنتاج الصمامات. عشية تأسيس جمهورية الصين الشعبية، أغلق مصنع شنيانغ تشينغفا للحديد أعماله أخيرًا بسبب ديونه الثقيلة وعدم وجود سوق لمنتجاته، ولم يتبق سوى 7 عمال لحراسة المصنع، وباع 14 أداة آلية لصيانة المصنع نفقات. وبعد تأسيس الصين الجديدة، وبدعم من الحكومة الشعبية، استأنف المصنع الإنتاج، وزاد عدد الموظفين في ذلك العام من 7 إلى 96 عندما بدأ العمل. بعد ذلك، وافق المصنع على معالجة المواد من شركة Shenyang Hardware Machinery Company، وأخذ الإنتاج مظهرًا جديدًا. ارتفع عدد الموظفين إلى 329، بإنتاج سنوي يصل إلى 610 مجموعة من الصمامات المختلفة، بقيمة إنتاج تبلغ 830,000 يوان. خلال نفس الفترة في شنغهاي، لم يتم إعادة فتح الشركات الخاصة التي أنتجت الصمامات فحسب، ولكن مع انتعاش الاقتصاد الوطني، افتتح عدد كبير من الشركات الصغيرة الخاصة أو تحول إلى إنتاج الصمامات، مما جعل تنظيم جمعية أجهزة البناء في هذا الوقت يتوسع بسرعة.

2. البيع والشراء الموحد وتنظيم إنتاج الصمامات

مع تحول عدد كبير من الشركات الخاصة إلى إنتاج الصمامات، لم تتمكن جمعية أجهزة البناء الأصلية في شنغهاي من تلبية متطلبات التطوير. في عام 1951، أنشأ مصنعو الصمامات في شنغهاي 6 مشاريع مشتركة للقيام بمهام المعالجة والطلب لمحطة توريد المشتريات في شنغهاي التابعة لشركة China Hardware Machinery Company، وتنفيذ عمليات الشراء والبيع الموحدة. على سبيل المثال، شركة Daxin Iron Works، التي تتولى مهمة صمامات الضغط المنخفض ذات الحجم الاسمي الكبير، ومصنع Yuanda وZhongxin وJinlong وLianggong للآلات، الذي يتولى إنتاج صمامات الضغط العالي والمتوسط، كلها مدعومة من شنغهاي المكتب البلدي للمرافق العامة، وزارة الصناعة بشرق الصين والوقود المركزي. وبتوجيه من هيئة إدارة قطاع البترول بوزارة الصناعة يتم تنفيذ الأوامر المباشرة ومن ثم التحول إلى أوامر المعالجة. ساعدت الحكومة الشعبية المؤسسات الخاصة على التغلب على صعوبات الإنتاج والمبيعات من خلال سياسة الشراء والمبيعات الموحدة، وغيرت في البداية الفوضى الاقتصادية للمؤسسات الخاصة، وحسنت حماس الإنتاج لأصحاب الأعمال والعمال، الذين كانوا متخلفين للغاية في التكنولوجيا والمعدات. وظروف المصنع في ظل هذه الظروف، قدمت عددًا كبيرًا من منتجات الصمامات للمؤسسات الرئيسية مثل محطات الطاقة ومصانع الصلب وحقول النفط لاستئناف الإنتاج.

3. التنمية لإعادة بناء خدمات البناء الاقتصادي الوطني

وفي الخطة الخمسية الأولى، حددت الدولة 156 مشروع بناء رئيسيا، منها مشروعان كبيران هما ترميم حقل نفط يومن وإنتاج شركة آنشان للحديد والصلب. من أجل استئناف الإنتاج في حقل نفط يومن في أقرب وقت ممكن، نظم مكتب إدارة البترول التابع لوزارة صناعة الوقود إنتاج قطع غيار الآلات البترولية في شنغهاي. لقد تولى Shanghai Jinlong Hardware Factory وآخرون مهمة الإنتاج التجريبي لمجموعة من الصمامات الفولاذية ذات الضغط المتوسط. ومن المتصور أن نتصور صعوبة الإنتاج التجريبي لصمامات الضغط المتوسط ​​في مصانع صغيرة على طراز الورش. لا يمكن تقليد بعض الأصناف إلا وفقًا للعينات المقدمة من المستخدمين، ويتم مسح الكائنات الحقيقية ورسم خرائط لها. نظرًا لأن جودة المسبوكات الفولاذية لم تكن جيدة بما يكفي، كان لا بد من تغيير جسم الصمام الفولاذي المصبوب الأصلي إلى مطروقات. في ذلك الوقت، لم يكن هناك قالب حفر لمعالجة الثقب المائل لجسم الصمام الكروي، لذلك لا يمكن حفره إلا يدويًا، ثم تصحيحه بواسطة مُركّب. بعد التغلب على العديد من الصعوبات، نجحنا أخيرًا في الإنتاج التجريبي لصمامات البوابة الفولاذية ذات الضغط المتوسط ​​والصمامات الكروية NPS3/8 ~ NPS2، والتي لاقت استحسانًا من قبل المستخدمين. في النصف الثاني من عام 1952، تولت مصانع Shanghai Yuanta وZhongxin وWeiye وLianggong ومصانع أخرى مهمة الإنتاج التجريبي والإنتاج الضخم لصمامات الفولاذ المصبوب للبترول. في ذلك الوقت، تم استخدام التصميمات والمعايير السوفيتية، وتعلم الفنيون بالممارسة، وتغلبوا على العديد من الصعوبات في الإنتاج. تم تنظيم الإنتاج التجريبي لصمامات الفولاذ المصبوب في شنغهاي من قبل وزارة البترول، وحصل أيضًا على تعاون العديد من المصانع في شنغهاي. قام مصنع آسيا (الآن مصنع شنغهاي لإصلاح الآلات) بتوفير مصبوبات فولاذية تلبي المتطلبات، وساعد مصنع Sifang Boiler Factory في التفجير. نجح الاختبار أخيرًا في الإنتاج التجريبي للنموذج الأولي للصمام الفولاذي المصبوب، وتم تنظيم الإنتاج الضخم على الفور وإرساله إلى حقل نفط Yumen لاستخدامه في الوقت المحدد. وفي الوقت نفسه، قدمت أيضًا شركة Shenyang Chengfa Iron Works وShanghai Daxin Iron Worksصمامات الضغط المنخفضمع أحجام اسمية أكبر لمحطات الطاقة، ستستأنف شركة آنشان للحديد والصلب الإنتاج والبناء الحضري.

خلال انتعاش الاقتصاد الوطني، تطورت صناعة الصمامات في بلدي بسرعة. في عام 1949، كان إنتاج الصمامات 387 طنًا فقط، وزاد إلى 1015 طنًا في عام 1952. ومن الناحية الفنية، تمكنت من تصنيع صمامات فولاذية مصبوبة وصمامات كبيرة منخفضة الضغط، والتي لا توفر فقط صمامات مطابقة لتعافي الاقتصاد الوطني، ولكن أيضًا كما وضع أساسًا جيدًا للتنمية المستقبلية لصناعة الصمامات في الصين.

02بدأت صناعة الصمامات

في عام 1953، بدأت بلادي خطتها الخمسية الأولى، وساهمت القطاعات الصناعية مثل النفط والصناعات الكيماوية والتعدين والطاقة الكهربائية والفحم في تسريع وتيرة التنمية. في هذا الوقت، تتضاعف الحاجة إلى الصمامات. في ذلك الوقت، على الرغم من وجود عدد كبير من المصانع الصغيرة الخاصة التي تنتج الصمامات، إلا أن قوتها الفنية كانت ضعيفة، وكانت معداتها قديمة، وكانت مصانعها بسيطة، وكانت موازينها صغيرة جدًا، وكانت متناثرة جدًا. من أجل تلبية متطلبات التطور السريع للاقتصاد الوطني، تواصل الوزارة الأولى لصناعة الآلات (المشار إليها باسم الوزارة الأولى للآلات) إعادة تنظيم وتحويل المؤسسات الخاصة الأصلية وتوسيع إنتاج الصمامات. وفي الوقت نفسه، هناك خطط وخطوات لبناء العمود الفقري والصمامات الرئيسية. المؤسسة، بدأت صناعة الصمامات في بلدي في البدء.

1. إعادة تنظيم صناعة الصمامات الثانوية في شنغهاي

بعد تأسيس الصين الجديدة، نفذ الحزب سياسة "الاستخدام والتقييد والتحويل" للصناعة والتجارة الرأسمالية.

اتضح أن هناك 60 أو 70 مصنعًا صغيرًا للصمامات في شنغهاي. كان لدى أكبر هذه المصانع ما بين 20 إلى 30 شخصًا فقط، وكان أصغرها يضم عددًا قليلاً من الأشخاص فقط. على الرغم من أن مصانع الصمامات هذه تنتج الصمامات، إلا أن تقنيتها وإدارتها متخلفة للغاية، والمعدات ومباني المصنع بسيطة، وطرق الإنتاج بسيطة. بعضها يحتوي فقط على مخرطة أو اثنتين من أدوات آلة الحزام البسيطة، ولا يوجد سوى بعض أفران البوتقة للصب، ويتم تشغيل معظمها يدويًا. ، دون القدرة على التصميم ومعدات الاختبار. هذا الوضع غير مناسب للإنتاج الحديث، ولا يمكنه تلبية متطلبات الإنتاج المخطط لها للدولة، ومن المستحيل التحكم في جودة منتجات الصمامات. ولتحقيق هذه الغاية، شكلت الحكومة الشعبية لبلدية شنغهاي مشروعًا مشتركًا مع مصنعي الصمامات في شنغهاي، وأنشأت محولات خطوط أنابيب شنغهاي رقم 1، ورقم 2، ورقم 3، ورقم 4، ورقم 5، ورقم 6 وغيرها. المؤسسات المركزية. من خلال الجمع بين الإدارة المركزية المذكورة أعلاه من حيث التكنولوجيا والجودة، والتي توحد بشكل فعال الإدارة المتناثرة والفوضوية، وبالتالي حشد حماس غالبية الموظفين بشكل كبير لبناء الاشتراكية، فإن هذه هي أول عملية إعادة تنظيم رئيسية لصناعة الصمامات.

بعد الشراكة بين القطاعين العام والخاص في عام 1956، خضعت صناعة الصمامات في شنغهاي للتعديل الثاني وإعادة الهيكلة الصناعية على نطاق واسع، وتم إنشاء شركات محترفة مثل شركة شنغهاي لمعدات البناء، وشركة تصنيع قطع غيار الآلات البترولية، وشركة الآلات العامة. شركة الصمامات التابعة أصلاً لصناعة أجهزة البناء أسست Yuanda، Rongfa، Zhongxin، Weiye، Jinlong، Zhao Yongda، Tongxin، Fuchang، Wang Yingqi، Yunchang، Dehe، Jinfa، وXie حسب المنطقة. يوجد حوالي 20 مصنعًا مركزيًا في Dalian، Yuchang، Deda، إلخ. كل مصنع مركزي لديه العديد من مصانع الأقمار الصناعية الخاضعة لسلطته القضائية. تم إنشاء فرع للحزب واتحاد عمالي مشترك على مستوى القاعدة في المصنع المركزي. وعينت الحكومة ممثلين عامين لرئاسة العمل الإداري، وأنشأت في المقابل منظمات الإنتاج والإمداد والأعمال المالية، ونفذت تدريجيًا أساليب الإدارة المشابهة للشركات المملوكة للدولة. وفي الوقت نفسه، قامت منطقة شنيانغ أيضًا بدمج 21 مصنعًا صغيرًا في تشنغفاصمام البوابةمصنع. منذ ذلك الحين، أدخلت الدولة إنتاج الشركات الصغيرة والمتوسطة إلى مسار التخطيط الوطني من خلال وكالات الإدارة على جميع المستويات، وخططت ونظمت إنتاج الصمامات. يعد هذا تغييرًا في إدارة إنتاج شركات الصمامات منذ تأسيس الصين الجديدة.

2. تحول مصنع Shenyang General Machinery Factory إلى إنتاج الصمامات

في نفس الوقت الذي تمت فيه إعادة تنظيم مصنعي الصمامات في شنغهاي، قسم قسم الآلات الأول إنتاج منتجات كل مصنع تابع بشكل مباشر، وأوضح اتجاه الإنتاج الاحترافي للمصانع التابعة مباشرة والمصانع المحلية الأكبر المملوكة للدولة. لقد تم تحويل Shenyang General Machinery Factory إلى مصنع محترف للصمامات. مَشرُوع. كان سلف المصنع هو مكتب البر الرئيسي لمؤسسة رأس المال البيروقراطية ومصنع ديتشانغ للصناعة الزائفة اليابانية. بعد تأسيس الصين الجديدة، أنتج المصنع بشكل أساسي العديد من الأدوات الآلية ووصلات الأنابيب. وفي عام 1953، بدأت في إنتاج آلات النجارة. في عام 1954، عندما كانت مباشرة تحت إدارة المكتب الأول لوزارة الآلات، كان لديها 1585 موظفًا و147 مجموعة من الآلات والمعدات المختلفة. ولديها القدرة على إنتاج الفولاذ المصبوب، والقوة التقنية قوية نسبيًا. منذ عام 1955، ومن أجل التكيف مع تطور الخطة الوطنية، تحولت بشكل واضح إلى إنتاج الصمامات، وأعادت بناء ورش العمل الأصلية لتصنيع المعادن والتجميع والأدوات وإصلاح الآلات وصب الفولاذ، كما قامت ببناء ورشة جديدة للتثبيت واللحام، وأنشأت المختبر المركزي ومحطة التحقق المترولوجي. تم نقل بعض الفنيين من مصنع شنيانغ للمضخات. في عام 1956، 837 طنًا منصمامات الضغط المنخفضتم إنتاجها، وبدأ الإنتاج الضخم لصمامات الضغط العالي والمتوسط. في عام 1959، تم إنتاج 4213 طنًا من الصمامات، بما في ذلك 1291 طنًا من صمامات الضغط العالي والمتوسط. في عام 1962، تم تغيير اسمها إلى مصنع صمامات الضغط العالي والمتوسط ​​في شنيانغ وأصبحت واحدة من أكبر الشركات الأساسية في صناعة الصمامات.

3. الذروة الأولى لإنتاج الصمام

في الأيام الأولى لتأسيس الصين الجديدة، كان إنتاج الصمامات في بلدي يتم حله بشكل أساسي من خلال التعاون والمعارك. وفي فترة "القفزة العظيمة للأمام"، شهدت صناعة الصمامات في بلدي أول ذروة إنتاجية لها. إنتاج الصمامات: 387 طنًا في عام 1949، و8126 طنًا في عام 1956، و49746 طنًا في عام 1959، أي 128.5 مرة عما كان عليه في عام 1949، و6.1 أضعاف عام 1956 عندما تم تأسيس الشراكة بين القطاعين العام والخاص. بدأ إنتاج صمامات الضغط العالي والمتوسط ​​في وقت متأخر، وبدأ الإنتاج الضخم في عام 1956، بإنتاج سنوي قدره 175 طنًا. في عام 1959، وصل الإنتاج إلى 1799 طنًا، أي 10.3 أضعاف إنتاج عام 1956. وقد عزز التطور السريع للبناء الاقتصادي الوطني الخطوات الكبيرة لصناعة الصمامات. في عام 1955، نجح مصنع Shanghai Lianggong Valve Factory في إنتاج صمام شجرة عيد الميلاد بشكل تجريبي لحقل نفط Yumen؛ Shanghai Yuanda وZhongxin وWeiye وRongfa ومصانع الآلات الأخرى تنتج الفولاذ المصبوب بشكل تجريبي، وصمامات الضغط المتوسط ​​والعالي الفولاذية المطروقة والضغط الاسمي لحقول النفط ومصانع الأسمدة، وصمامات الأسمدة عالية الضغط من PN160 وPN320؛ مصنع شنيانغ للآلات العامة ومصنع سوتشو للحديد (سلف مصنع سوتشو للصمامات) نجحا في إنتاج صمامات الضغط العالي بشكل تجريبي لمصنع الأسمدة التابع لشركة جيلين للصناعات الكيماوية؛ نجح مصنع Shenyang Chengfa للحديد في الإنتاج التجريبي لصمام البوابة الكهربائية بحجم اسمي DN3000. وكان أكبر وأثقل صمام في الصين في ذلك الوقت؛ نجح مصنع Shenyang General Machinery Factory في إنتاج صمامات الضغط العالي بشكل تجريبي بأحجام اسمية تبلغ DN3 ~ DN10 وضغوط اسمية تبلغ PN1500 ~ PN2000 لجهاز اختبار وسيط البولي إيثيلين عالي الضغط؛ تم إنتاج مصنع Shanghai Daxin للحديد لصناعة المعادن. صمام الهواء الساخن ذو درجة الحرارة العالية بحجم اسمي DN600 وصمام المداخن DN900؛ لقد حقق مصنع Dalian Valve Factory، ومصنع Wafangdian Valve Factory، وما إلى ذلك أيضًا تطورًا سريعًا. ساهمت الزيادة في تنوع وكمية الصمامات في تعزيز تطوير صناعة الصمامات. خاصة مع احتياجات البناء لصناعة "القفزة العظيمة للأمام"، ظهرت مصانع الصمامات الصغيرة والمتوسطة الحجم في جميع أنحاء البلاد. بحلول عام 1958، كان عدد شركات إنتاج الصمامات الوطنية يبلغ ما يقرب من مائة، مما يشكل فريقًا ضخمًا لإنتاج الصمامات. وفي عام 1958، ارتفع إجمالي إنتاج الصمامات إلى 24,163 طنًا، أي بزيادة قدرها 80% عن عام 1957؛ خلال هذه الفترة، بلغ إنتاج الصمامات في بلدي ذروته الأولى. ومع ذلك، نظرًا لإطلاق الشركات المصنعة للصمامات، فقد جلبت أيضًا سلسلة من المشاكل. على سبيل المثال: السعي وراء الكمية فقط، وليس الجودة؛ "القيام بأعمال صغيرة والقيام بأساليب كبيرة على المستوى المحلي"، والافتقار إلى الظروف التكنولوجية؛ التصميم أثناء العمل، عدم وجود مفاهيم قياسية؛ النسخ والنسخ، مما يسبب ارتباكًا فنيًا. ونظرًا لسياساتها المنفصلة، ​​فلكل منها مجموعة من الأنماط المختلفة. مصطلحات الصمامات ليست موحدة في أماكن مختلفة، والضغط الاسمي وسلسلة الحجم الاسمي ليست موحدة. تشير بعض المصانع إلى المعايير السوفيتية، وبعضها إلى المعايير اليابانية، وبعضها إلى المعايير الأمريكية والبريطانية. ارتباك شديد. من حيث الأصناف والمواصفات وأبعاد التوصيل والطول الهيكلي وشروط الاختبار ومعايير الاختبار وعلامات الطلاء والفيزيائية والكيميائية والقياس وغيرها. تعتمد العديد من الشركات أسلوب المطابقة الفردية “مطابقة عدد المقاعد” والجودة غير مضمون، والإنتاج لا يرتفع، والفوائد الاقتصادية لا تتحسن. وكان الوضع في ذلك الوقت “متناثرا وفوضويا وقليلا ومنخفضا”، أي أن مصانع الصمامات منتشرة في كل مكان، ونظام إدارة فوضوي، وعدم وجود معايير ومواصفات فنية موحدة، وانخفاض جودة المنتج. ومن أجل عكس هذا الوضع، قررت الدولة تنظيم الموظفين المعنيين لإجراء مسح وطني للإنتاجالصمامصناعة.

4. أول مسح وطني لإنتاج الصمامات

من أجل معرفة وضع إنتاج الصمامات، في عام 1958، نظم المكتبان الأول والثالث لقسم الآلات الأول مسحًا وطنيًا لإنتاج الصمامات. ذهب فريق التحقيق إلى 4 مناطق و24 مدينة في شمال شرق الصين وشمال الصين وشرق الصين ووسط جنوب الصين لإجراء تحقيق شامل في 90 مصنعًا للصمامات. يعد هذا أول مسح للصمامات على مستوى البلاد منذ تأسيس جمهورية الصين الشعبية. في ذلك الوقت، ركز الاستطلاع على الشركات المصنعة للصمامات ذات النطاق الأكبر والمزيد من الأصناف والمواصفات، مثل مصنع شنيانغ للآلات العامة، ومصنع شنيانغ تشنغفا للحديد، ومصنع سوتشو للحديد، وصمام داليان. المصنع، مصنع مواد الأجهزة في بكين (سلف مصنع صمامات بكين)، مصنع الصمامات Wafangdian، مصنع الصمامات Chongqing، العديد من الشركات المصنعة للصمامات في مصانع Shanghai و Shanghai Pipeline Switch 1، 2، 3، 4، 5 و 6، إلخ.

من خلال التحقيق، تم اكتشاف المشاكل الرئيسية الموجودة في إنتاج الصمامات بشكل أساسي:

1) عدم وجود تخطيط شامل وتقسيم معقول للعمل مما يؤدي إلى تكرار الإنتاج والتأثير على الطاقة الإنتاجية.

2) لم يتم توحيد معايير منتج الصمام، مما تسبب في إزعاج كبير لاختيار المستخدم وصيانته.

3) أساس أعمال القياس والتفتيش ضعيف للغاية، ومن الصعب ضمان جودة منتجات الصمامات والإنتاج الضخم.

ردا على المشاكل المذكورة أعلاه، طرح فريق التحقيق ثلاثة إجراءات على الوزارات والمكاتب، بما في ذلك تعزيز التخطيط الشامل، والتقسيم الرشيد للعمل، وتنظيم ميزان الإنتاج والمبيعات؛ تعزيز أعمال التوحيد والتفتيش الفيزيائي والكيميائي، وصياغة معايير موحدة للصمامات؛ وإجراء البحوث التجريبية. 1. أولى قادة المكتب الثالث أهمية كبيرة لهذا الأمر. في البداية، ركزوا على أعمال التقييس. لقد عهدوا إلى معهد بحوث تكنولوجيا تصنيع الآلات التابع للوزارة الأولى للآلات بتنظيم الشركات المصنعة للصمامات ذات الصلة لصياغة معايير ملحقات خطوط الأنابيب الصادرة عن الوزارة، والتي تم تنفيذها في الصناعة في عام 1961. ومن أجل توجيه تصميم الصمامات لكل مصنع، قام المعهد بتجميع وطباعة "دليل تصميم الصمامات". إن معيار ملحقات خطوط الأنابيب الصادر عن الوزارة هو الدفعة الأولى من معايير الصمامات في بلدي، و"دليل تصميم الصمام" هو أول بيانات فنية لتصميم الصمام قمنا بتجميعها بأنفسنا، والتي لعبت دورًا إيجابيًا في تحسين مستوى تصميم الصمام المنتجات في بلدي. من خلال هذا المسح الوطني، تم اكتشاف جوهر تطور صناعة الصمامات في بلدي في السنوات العشر الماضية، وتم اتخاذ تدابير عملية وفعالة للتخلص تمامًا من التقليد الفوضوي لإنتاج الصمامات ونقص المعايير. خطت تكنولوجيا التصنيع خطوة كبيرة إلى الأمام وبدأت في الدخول إلى مرحلة جديدة من التصميم الذاتي وتنظيم الإنتاج الضخم.

03 ملخص

من 1949 إلى 1959، بلديصماموسرعان ما تعافت الصناعة من فوضى الصين القديمة وبدأت في الانطلاق؛ من الصيانة والتقليد إلى الصنع الذاتيdالتصميم والتصنيع، من تصنيع صمامات الضغط المنخفض إلى إنتاج صمامات الضغط العالي والمتوسط، شكلت في البداية صناعة تصنيع الصمامات. ومع ذلك، بسبب التطور السريع لسرعة الإنتاج، هناك أيضًا بعض المشاكل. منذ إدراجها في الخطة الوطنية، تحت الإدارة المركزية للوزارة الأولى للآلات، تم العثور على سبب المشكلة من خلال التحقيق والبحث، وتم اتخاذ حلول وتدابير عملية وفعالة لتمكين إنتاج الصمامات من مواكبة مع وتيرة البناء الاقتصادي الوطني، ولتطوير صناعة الصمامات. وقد أرسى تشكيل المنظمات الصناعية أساسًا جيدًا.